COMP図面(データ－)より展開可能仮金型・仮治具にて対応します。         
 板金部品・パイプ曲げは協力メ－カ－に依頼しロボット溶接・ハンド溶接         
 にて溶接歪みを考慮した製品を作ります。         
 試作時の問題点を生かし工程検討・コスト低減にて生産に繋ぐことが出来ます。         

金型アンカー

 経験と技術及び過去トラ検索により　金型メ－カ－との共同設計により         
 品質安定・生産性・工程削減を意識し金型メ－カ－に金型製作を依頼         
 しております。         
 日常メンテナンスは当社規格にて社内で行っております。         
 一般的な原材料(SPCC・SPHC・SAPH440・SUS304・SUS430)の加工は         
 もちろんのこと軽量化の普及により、ハイテン・アルミ材(JSH590R・A5         
 083P)複雑形状も手掛けております。 

プレスアンカー

2022年1月　アマダ110tサ－ボプレス導入

25tから150tまでの計10台単発プレスにて生産           
 一般的な原材料(SPCC・SPHC・SAPH440・SUS304・SUS430)の加工は           
 もちろんのこと軽量化の普及により、ハイテン・アルミ材(JSH590R・A5           
 083P)複雑形状も手掛けております。           
 日常生産は、環境にやさしい当社オリジナル油にて、トレサビリティの           
 保証が出来る生産をしています。  

 生産品は溶接ロボット6台にて生産           
 材質は鉄　SUS 板部品　パイプ部品どちらでも対応可能です。           
 日常生産は、環境を意識し、トレサビリティの保証が出来る生産をしています。           
            
 試作　小ロット品はハンド溶接MIG TIGにより仮治具にて           
 経験と技術及び過去トラ検索により　溶接ヒズミを考慮し最低使用ワークにて生産          
 低コストにも対応可能です。  

ボール盤アンカー

 ボ-ル盤　タッピング計 6台にて生産           
 厚板　穴あけ　ねじ切り加工　　溶接後り－マ加工対応可能です。           
 日常生産は、環境を意識し、トレサビリティの保証が出来る生産をしています。           
          
      

生産管理アンカー

 生産管理システム2台にて管理           
 受注より材料手配　購買手配　社内製造計画　工程管理　在庫管理　           
 トレサビリティの保証が出来る管理をしています。           

品質アンカー

 日々変化する市場や顧客要求に対して継続的に改善を行っております。         
 生産準備を重要視し、生産に不安のない製品を作るため、生産準備にて         
 100%の製品作り、問題のない初期流動管理及び日常管理を目指しております。         
 メ－カ－監査においては高得点を頂いております。